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太阳电池组件投入使用前需先进行各项性能测试，具体方法参考GB/T9535—1998《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定与定型》、《海上用太阳能电池组件总规范》，其具体方法：
1、性能测试，在规定光源的光谱、标准光强以及一定的电池温度（25度）条件下对太阳能电池的开路电压、短路电流、最大输出功率、伏安特性曲线等进行测量。东莞五金电池片

2、电绝缘性能测试，以1KV的直流电通过组件底板与引出线，测量绝缘电阻，绝缘电阻要求大于2000MΩ，以确保在应用过程中组件边框无漏电现象发生。

3、热循环实验，将组件置于有自动温度控制、内部空气循环的气候室内，使组件在40~85度之间循环规定次数，并在极端温度下保持规定时间，监测实验过程中可能产生的短路和断路、外观缺陷、电性能衰减率、绝缘电阻等，以确定组件由于温度重复变化引起的热应变能力。

4、湿热—湿冷实验，将组件置于有自动温度控制、内部空气循环的气候室内，使组件在一定温度和湿度下往复循环，保持一定恢复时间，监测实验过程中可能产生的短路和断路、外观缺陷、电性能衰减率、绝缘电阻等，以确定组件承受高温高湿和低温低湿的能力。东莞五金电池片

5、机械载荷实验，在组件的表面逐渐加载，监测实验过程中可能产生的短路和断路、外观缺陷、电性能衰减率、绝缘电阻等，以确定组件承受风半雪等静态载荷的能力。

6、冰雹实验，以钢球代替冰雹从不同角度以一定的动量撞击组件，检测组件产生的外观缺陷、电性能衰减率，以确定组件承受冰雹撞击的能力。

7、老化实验，用于检测太阳电池组件暴露在高湿和高紫外辐射场地时具有有效抗衰减能力。将组件样品放在65度，约6.5紫外太阳下辐照，最后测电光性，看其下降损失，值得一提的是，在曝晒老化实验中，电性能下降是不规则的，且与EVA/TPT光的损失不成比例。
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